在精密模具加工工藝當(dāng)中,如果希望能夠打造出一個(gè)真正經(jīng)歷而的注塑模具,那么我們必須要對(duì)于這個(gè)品質(zhì)多加以注意,真正的注塑模具在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,需要注意的環(huán)節(jié),也是方方面面的,想要真正的生產(chǎn)出的產(chǎn)品,我們必須要注意好這樣的幾個(gè)要素:
一、收縮率
生產(chǎn)時(shí)首先要注意的,就是對(duì)于材料的加工收縮率進(jìn)行一定的注意,因?yàn)樵谧⑺苣>叩纳a(chǎn)過(guò)程當(dāng)中是需要將塑料原料進(jìn)行加熱,成為液體之后再進(jìn)行后續(xù)的加工,因此原料在冷熱不同狀態(tài)下的體積也會(huì)產(chǎn)生一定的變化,在此生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,精密模具加工工藝必須保證收縮率在控制范圍之內(nèi),才能夠精準(zhǔn)地生產(chǎn)出的注塑模具。
二、流動(dòng)性
加熱之后的塑料原料是具備著流動(dòng)性的,尤其流動(dòng)性的強(qiáng)弱,也會(huì)隨著溫度的不同以及原料配比的區(qū)別而產(chǎn)生一定的變化,因此在生產(chǎn)注塑模具的過(guò)程當(dāng)中,還必須要重視好原料的流動(dòng)性,有的時(shí)候需要原料流動(dòng)性更強(qiáng),有的時(shí)候需要流動(dòng)性較弱,所以注塑模具的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中也必須要注意這方面的精密模具加工工藝,并且能夠通過(guò)使用添加劑以及控制溫度等等的方式來(lái)有效地控制塑料的流動(dòng)性,以保證在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中能夠達(dá)到更好的生產(chǎn)效率,以及更的生產(chǎn)結(jié)果。
沖孔加工是利用安裝在壓力機(jī)上的模具,對(duì)放置在模里的材料施加變形力,使材料在模具里產(chǎn)生變形,進(jìn)而取得相應(yīng)形狀、規(guī)格和使用性能的產(chǎn)品。不合格品在測(cè)孔完畢后,由A缸抽離隔離板,讓不合格的工件自動(dòng)掉入廢料箱;若為合格品,乳膠沖孔加工,則在工件到達(dá)搬運(yùn)點(diǎn)后,由B缸抽離隔離板,讓合格的工件自動(dòng)掉入包裝箱。沖模間隙太小,也會(huì)使沖孔板的精度不高,影響沖裁質(zhì)量,同時(shí)會(huì)增加沖孔壓力,沖孔加工報(bào)價(jià),模具容易損壞,甚至整個(gè)沖床都會(huì)損壞。
在進(jìn)行拆卸沖壓模具時(shí),如果不仔細(xì)進(jìn)行拆卸會(huì)很容易損壞沖壓模具的配件,可能一不小心就要造成沖壓模具銷釘孔的損壞,這就就會(huì)得不償失。因此我們?cè)诓鹦稕_壓模具時(shí)一定要小心仔細(xì)。拆卸沖壓模具時(shí),容易造成銷釘孔損壞的原因以及相對(duì)應(yīng)的解決方法: 銷釘孔沒(méi)有擦干凈時(shí)容易損壞,我們可將銷孔,銷釘擦干凈,拆模時(shí)應(yīng)先拆定位銷裝模時(shí),應(yīng)先用螺絲導(dǎo)正,后打定位銷釘孔。
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